Trong nhiều nhà máy sản xuất, máy nén khí là thiết bị tiêu thụ điện năng lớn nhất hoặc đứng trong top đầu, chiếm từ 10–30% tổng chi phí điện.
Nguyên nhân chính:
Máy nén khí chạy liên tục nhiều giờ mỗi ngày
Hiệu suất hệ thống khí nén thấp
Rò rỉ khí nén nhưng không được phát hiện
Vận hành không tối ưu (chạy non tải, quá tải)
👉 Điều đáng nói là phần lớn chi phí điện bị lãng phí, hoàn toàn có thể giảm được nếu áp dụng đúng giải pháp.
Để giảm chi phí điện máy nén khí, trước tiên cần hiểu:
Điện năng dùng để nén khí, không phải để tạo ra “khí miễn phí”
Khí nén là dạng năng lượng rất đắt
Mỗi m³ khí nén đều tiêu tốn một lượng điện đáng kể
👉 Vì vậy, giảm điện máy nén khí không phải là tắt máy, mà là tối ưu cách tạo – phân phối – sử dụng khí nén.
Theo khảo sát thực tế:
20–40% khí nén có thể bị thất thoát do rò rỉ
Nhiều điểm rò rỉ không nghe thấy bằng tai
Rò rỉ thường xảy ra tại:
Co, cút, khớp nối
Van xả, van điện từ
Đường ống cũ, bị ăn mòn
👉 Máy nén khí phải chạy nhiều hơn để bù lượng khí bị mất → tốn điện vô ích.
Rất nhiều doanh nghiệp:
Chọn máy quá lớn so với nhu cầu
Hoặc máy quá nhỏ, luôn chạy quá tải
Cả hai trường hợp đều:
Tiêu tốn điện nhiều
Làm giảm tuổi thọ máy
Tăng 1 bar áp suất có thể làm tăng 6–8% điện năng tiêu thụ
Nhiều hệ thống cài áp cao hơn mức cần thiết
👉 Đây là lỗi rất phổ biến nhưng ít được để ý.
Máy chạy không tải quá nhiều
Không tắt máy khi không sử dụng
Chạy nhiều máy cùng lúc không cần thiết
Đo lưu lượng khí nén giúp biết chính xác:
Nhà máy đang dùng bao nhiêu khí nén
Lượng khí bị thất thoát
Máy nén khí có đang chạy đúng công suất không
👉 Đây là cơ sở khoa học để tối ưu điện năng, thay vì phán đoán cảm tính.
Sau khi đo lưu lượng:
Khoanh vùng rò rỉ
Sửa chữa hoặc thay thế khớp nối, van, ống
Kiểm tra lại sau khi khắc phục
👉 Chỉ riêng việc xử lý rò rỉ đã có thể giảm 10–30% chi phí điện.
Xác định áp suất thấp nhất nhưng vẫn đủ dùng
Điều chỉnh lại cài đặt máy
Kiểm tra áp suất tại điểm sử dụng cuối
👉 Giảm áp suất = giảm tải cho máy = giảm điện năng.
Hạn chế chạy không tải kéo dài
Sắp xếp lịch vận hành theo ca sản xuất
Tắt máy khi không cần thiết
Với hệ thống nhiều máy:
Phân chia vai trò máy chính – máy phụ
Tránh để nhiều máy chạy cùng lúc không cần thiết
Bảo trì tốt giúp:
Giữ hiệu suất máy ổn định
Giảm ma sát, giảm tải motor
Giảm điện năng tiêu thụ
Các hạng mục quan trọng:
Thay dầu đúng hạn
Thay lọc gió, lọc dầu, lọc tách
Vệ sinh hệ thống làm mát
Với hệ thống có tải thay đổi:
Biến tần giúp máy chạy đúng theo nhu cầu
Giảm hao điện khi tải thấp
👉 Tuy nhiên, không phải hệ thống nào cũng cần biến tần, cần đánh giá kỹ trước khi đầu tư.
Việc giảm chi phí điện không nên làm một lần rồi thôi, mà cần:
Đo lưu lượng định kỳ
So sánh dữ liệu trước – sau
Điều chỉnh liên tục theo thực tế sản xuất
👉 Doanh nghiệp có dữ liệu sẽ ra quyết định chính xác và tiết kiệm lâu dài.
CÔNG TY TNHH LAM THÁI PHÁT là đơn vị:
🔧 Chuyên hệ thống khí nén
📊 Chuyên đo lưu lượng máy nén khí
💡 Cung cấp giải pháp giảm chi phí điện thực tế
Đo lưu lượng khí nén chính xác
Phân tích hiệu suất hệ thống
Phát hiện lãng phí điện năng
Đề xuất giải pháp tối ưu – khả thi – hiệu quả
Kết hợp sửa chữa & bảo trì nếu cần
👉 Mục tiêu không chỉ là giảm điện, mà là giảm chi phí bền vững.
Tùy hệ thống, mức tiết kiệm thường đạt:
10–20% chỉ với điều chỉnh vận hành
20–30% khi xử lý rò rỉ & tối ưu toàn diện
Hoàn vốn chi phí đo & tối ưu chỉ sau vài tháng
Khi hóa đơn điện tăng cao
Khi máy nén khí chạy liên tục
Khi mở rộng nhà xưởng
Khi đầu tư thêm máy mới
Khi chưa từng đo lưu lượng khí nén
👉 Càng làm sớm, càng tiết kiệm nhiều.
Nếu anh/chị muốn giảm chi phí điện máy nén khí một cách bài bản và hiệu quả, hãy liên hệ Lam Thái Phát để được tư vấn giải pháp phù hợp nhất.
📍 Địa chỉ: Số 39/7 đường TL 56, Phường An Phú Đông, TP. Hồ Chí Minh
📞 Hotline: 0931 747 388
📧 Email: info@lamthaiphat.com.vn
🌐 Website: lamthaiphat.com.vn
Cám ơn bạn đã gửi đánh giá cho chúng tôi! Đánh giá của bạn sẻ giúp chúng tôi cải thiện chất lượng dịch vụ hơn nữa.
ĐÁNH GIÁ SẢN PHẨM